上海千实有限公司解读三相异步电动机常见故障及处理方法-

　　一、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
　　1、故障原因
　　①电源电压过低；
　　②三角形接法误接为Y；
　　③笼型转子开焊或断裂；
　　④绕线电动机的集电环与电刷接触不良，从而使接触电阻增大损耗增大，输出功率减少；
　　⑤电源缺相；
　　⑥电机过载；
　　⑦绕线电动机转子回路串电阻过大。
　　2、故障排除
　　①测量电源电压，设法改善；
　　②纠正接法；
　　③检查开焊和断点并修复；
　　④调整电刷压力，用细砂布磨好电刷与集电环的接触面；
　　⑤对于由于熔断器断路出现的断相运行，应先检查出原因，然后更换熔断器熔丝；
　　⑥减载；
　　⑦适当减小转子回路串接的变阻器阻值。
　　二、电动机空载电流不平衡，三相相差大
　　1、故障原因
　　①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；
　　②绕组首尾端接错；
　　③电源电压不平衡；
　　④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
　　2、故障排除
　　①重新绕制定子绕组；
　　②检查并纠正；
　　③测量电源电压，设法消除不平衡；
　　④消除绕组故障。
　　三、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
　　1、故障原因
　　①笼型转子导条开焊或断条；
　　②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
　　2、故障排除
　　①查出断条予以修复或更换转子；
　　②检查绕转子回路并加以修复。
　　四、电动机空载电流平衡，但数值大
　　1、故障原因
　　①修复时，定子绕组匝数减少过多；
　　②电源电压过高；
　　③Y接电动机误接为Δ；
　　④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；
　　⑤气隙过大或不均匀；
　　⑥大修拆除旧绕组时，拆法不当，使铁芯烧损。
　　2、故障排除
　　①重绕定子绕组，恢复正确匝数；
　　②设法恢复额定电压；
　　③改接为Y；
　　④重新装配；
　　⑤更换新转子或调整气隙；
　　⑥检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
　　五、电动机运行时响声不正常，有异响
　　1、故障原因
　　①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；
　　②轴承磨损或油内有砂粒等异物；
　　③定转子铁芯松动；
　　④轴承缺油；
　　⑤风道填塞或风扇擦风罩，
　　⑥定转子铁芯相擦；
　　⑦电源电压过高或不平衡；
　　⑧定子绕组错接或短路。
　　2、故障排除
　　①修剪绝缘，削低槽楔；
　　②更换轴承或清洗轴承；
　　③检修定、转子铁芯；
　　④加油；
　　⑤清理风道；重新安装；
　　⑥消除擦痕，必要时车削转子；
　　⑦检查并调整电源电压；
　　⑧消除定子绕组故障。
　　六、运行中电动机振动较大
　　1、故障原因
　　①由于磨损，轴承间隙过大；
　　②气隙不均匀；
　　③转子不平衡；
　　④转轴弯曲；
　　⑤铁芯变形或松动；
　　⑥联轴器中心未校正；
　　⑦风扇不平衡；
　　⑧机壳或基础强度不够；
　　⑨电动机地脚螺栓松动；
　　⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；定子绕组故障。
　　2、故障排除
　　①检修轴承，必要时更换；
　　②调整气隙，使之均匀；
　　③校正转子动平衡；
　　④校直转轴；
　　⑤校正重叠铁芯，
　　⑥重新校正，使之符合规定；
　　⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；
　　⑧进行加固；
　　⑨紧固地脚螺栓；
　　⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
　　七、轴承过热
　　1、故障原因
　　①润滑脂过多或过少；
　　②油质不好含有杂质；
　　③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；
　　④轴承内孔偏心，与轴相擦；
　　⑤电动机端盖或轴承盖未装平；
　　⑥电动机与负载间联轴器未校正；
　　⑦轴承间隙过大或过小；
　　⑧电动机轴弯曲。
　　2、故障排除
　　①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；
　　②更换清洁的润滑脂；
　　③过松可用粘结剂修复，过紧应车、磨轴颈或端盖内孔，使之适合；
　　④修理轴承盖，消除擦点；
　　⑤重新装配；
　　⑥重新校正；
　　⑦更换新轴承；
　　⑧校正电机轴或更换转子。
　　八、电动机过热甚至冒烟
　　1、故障原因
　　①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；
　　②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；
　　③修理拆除绕组时，采用拆法不当，烧伤铁芯；
　　④定转子铁芯相擦；
　　⑤电动机过载或频繁起动；
　　⑥笼型转子断条；
　　⑦电动机缺相，两相运行；
　　⑧重绕后定子绕组浸漆不充分；
　　⑨环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞；
　　⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
　　2、故障排除
　　①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；
　　②提高电源电压或换粗供电导线；
　　③检修铁芯，排除故障；
　　④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；
　　⑤减载，按规定次数控制起动；
　　⑥检查并消除转子绕组故障；
　　⑦恢复三相运行；
　　⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；
　　⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；
　　⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。
　　九、绝缘击穿
　　1、故障原因
　　①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；
　　②绝缘受潮；
　　③电机过热；
　　④绝缘受过酸、碱或有害气体侵蚀。
　　2、故障排除
　　①拆开检查并加强保护措施；
　　②拆开检修，并防止继续过载；
　　③改善环境条件；
　　④避免电机工作电压超过额定电压、电机震动大时停机检修。
　　十、绝缘电阻低
　　1、故障原因
　　①绝缘陈老或损伤；
　　②不清洁；
　　③绝缘受潮；
　　2.故障排除
　　①检查绝缘；
　　②用干燥的压缩空气吹净内部；
　　③拆开烘干后再用；
　　十一、电动机转速不稳定
　　1、故障原因
　　①笼型电动机的转子断笼或脱焊;
　　②绕线转子绕组中断相或某一相接触不良；
　　③绕线转子的集电环短路装置接触不良；
　　④控制单元接线松动。
　　2、故障排除
　　①查找并修补笼型电动机的转子断裂导条;
　　②对于断路或短路的转子绕组要进行故障分析与处理，正常后方可投人运行；
　　③调整电刷压力.改善电刷与集电环的接触面；
　　④检查控制回路的接线.特别是给定端与反馈接头的接线。保持接线正确可靠;
　　⑤对于绕组电动机滑环接触不良.应及时修理与更换。
　　十二、电动机外壳带电
　　1、故障原因
　　①误将电源线与接地线搞错;
　　②电动机的引出线破损;
　　③电动机绕组绝缘老化或损坏后，对机壳短路;
　　④电动机受潮，绝缘能力降低。
　　2、故障排除
　　①检测电源线与接地，纠正接线;
　　②修复引出线端口的绝缘;
　　③用兆欧表测量绝缘电阻是否正常，决定受潮程度。若较严重，则应进行干燥处理;
　　④若出现绕组绝缘严重损坏情况，应及时更换。

　　

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